Research on machining technology of an arm for robot
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摘要: 针对某型号机器人手臂生产效率低以及垂直度、对称度和尺寸超差的问题,对该手臂结构进行了分析,采用V型槽和万向钉自适应相结合的定位方式,以及力矩可控的夹紧方式,为手臂零件设计了专用机床夹具。实际运用表明:该方法使机器人手臂的加工效率提高了40.5%,合格率提高到98%以上,满足了生产需求,为企业解决了一项技术难题,并提高了经济效益。Abstract: Aiming at the problems of low production efficiency and out of tolerance of perpendicularity, symmetry and size of a robot arm, the arm structure is analyzed. A special fixture is designed for the arm parts by using the adaptive positioning method of V-groove and universal pin and the torque controllable of the clamping method. The practical application shows that this method improves the processing efficiency by 40.5% and the qualification rate by 98%. It meets the production demand, and solves a technical problem for the enterprise, and improves the economic efficiency.
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Key words:
- special-shaped parts /
- robot arm /
- machining efficiency /
- machine fixture
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表 1 机器人手臂具体检测数据
mm 样组号 X1 X2 X3 Y Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 1 0.035 0.038 0.043 0.032 0.033 0.038 0.032 0.035 0.043 2 0.047 0.058 0.037 0.026 0.019 0.011 0.015 0.012 −0.009 3 0.059 0.049 0.048 0.051 −0.015 −0.027 −0.029 −0.044 −0.052 4 0.073 0.064 0.056 0.056 −0.010 0.018 0.018 0.052 0.068 5 0.064 0.057 0.036 0.072 −0.014 −0.013 0.015 0.058 0.060 表 2 原加工工序(主要工序)
序号 刀具 加工内容 部位 1 立铣刀 铣削ϕ8 mm、ϕ19 mm的周边平面 背面 2 立铣刀 铣削中间部位平面I 3 钻头、铰刀 钻、铰ϕ5 mm内孔 4 镗孔刀 粗、精镗削ϕ19 mm内孔 5 铰刀 铰削两端ϕ8 mm内孔 正面 6 立铣刀 铣削ϕ8 mm、ϕ19 mm的周边平面 7 立铣刀 铣削中间部位平面II 8 钻头、铰刀 钻、铰ϕ5 mm内孔 表 3 专用夹具与传统机用平口钳加工对比表
装夹方式 合格率/(%) 加工时间/min 效率/(%) 机用平口钳 65 +33 42 +40.5 专用夹具 98 25 -
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