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三偏心蝶阀车削方法研究

程膺豪 贾衡 李鹏 马欢 陆佳 文闻

程膺豪, 贾衡, 李鹏, 马欢, 陆佳, 文闻. 三偏心蝶阀车削方法研究[J]. 制造技术与机床, 2023, (5): 69-73. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.05.009
引用本文: 程膺豪, 贾衡, 李鹏, 马欢, 陆佳, 文闻. 三偏心蝶阀车削方法研究[J]. 制造技术与机床, 2023, (5): 69-73. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.05.009
CHENG Yinghao, JIA Heng, LI Peng, MA Huan, LU Jia, WEN Wen. Research on turning method of triple eccentric butterfly valve[J]. Manufacturing Technology & Machine Tool, 2023, (5): 69-73. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.05.009
Citation: CHENG Yinghao, JIA Heng, LI Peng, MA Huan, LU Jia, WEN Wen. Research on turning method of triple eccentric butterfly valve[J]. Manufacturing Technology & Machine Tool, 2023, (5): 69-73. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.05.009

三偏心蝶阀车削方法研究

doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.05.009
基金项目: 湖北省科技重大专项“智能机床关键技术研究及应用”(2021AAA003)
详细信息
    作者简介:

    程膺豪,男,1999年生,学士,数控系统研发工程师,研究领域为数控系统技术开发等,已发表论文2篇。E-mail:1193327646@qq.com

    通讯作者:

    程膺豪,男,1999年生,学士,数控系统研发工程师,研究领域为数控系统技术开发等,已发表论文2篇。E-mail:1193327646@qq.com

  • 中图分类号: TH123

Research on turning method of triple eccentric butterfly valve

  • 摘要: 通过对三偏心蝶阀零件研究,提出了一种新的加工方法。基于车削加工与圆锥零件特征分析,通过对坐标系进行平移旋转,巧用圆锥曲线极坐标方程,联立数控车床车削关系,推导出阀板的截面方程以及密封面的曲面方程,以此建立新的工件加工模型,接着讨论了加工参数的设置,并基于MATLAB软件模拟了加工效果,经过实际加工对比测试,该方法简化工艺,使得普通数控车床也可以进行偏心圆锥工件的加工,降低了编程难度,有效地提高零件加工质量和生产效率,为实际生产提供经验和借鉴。

     

  • 图  1  蝶阀板

    图  2  旋转坐标系下的圆锥曲线

    图  3  旋转坐标系

    图  4  锥尖为圆心的椭圆平面

    图  5  旋转轴为圆心的椭圆平面

    图  6  实际加工的圆锥图像

    图  7  MATLAB仿真图像

    图  8  G158圆锥车界面

    图  9  刀具运动轨迹图

    图  10  实际加工图片

    图  11  加工实物图

    表  1  MATLAB模拟数据

    符号参数值/mm
    N10.72
    O56.6
    R−30.5
    Q25.5
    E23
    F0.5
    下载: 导出CSV

    表  2  G158指令符号含义

    符号注释
    Z退出点的Z坐标
    P安全高度
    I接近高度
    D起始加工平面
    E结束加工平面
    N圆锥顶点X坐标
    O圆锥顶点所在平面
    R起始加工平面起始加工点X坐标
    Q起始加工平面末端加工点X坐标
    F进给速度(mm/r)
    S加工转速(r/min)
    L离散角
    下载: 导出CSV

    表  3  加工工艺对比

    加工方法编程方法程序行数加工时间
    G158参数生成614 m56 s
    UGUG建模1 286 32437 m43 s
    特殊工装手动编辑3418 m9 s
    下载: 导出CSV

    表  4  加工质量对比

    加工质量椭圆长轴误差/mm椭圆短轴误差/mm圆面粗糙度/μm
    G1580.0120.0111.6
    UG0.0140.0141.6
    特殊工装−0.021−0.0191.6
    下载: 导出CSV
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  • 收稿日期:  2022-10-24

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