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可齿向修形的高效齿轮磨削方法研究

蒋凯佳 宋爱平 黄嘉铭 陈忠权 周强强

蒋凯佳, 宋爱平, 黄嘉铭, 陈忠权, 周强强. 可齿向修形的高效齿轮磨削方法研究[J]. 制造技术与机床, 2024, (2): 142-146. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2024.02.021
引用本文: 蒋凯佳, 宋爱平, 黄嘉铭, 陈忠权, 周强强. 可齿向修形的高效齿轮磨削方法研究[J]. 制造技术与机床, 2024, (2): 142-146. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2024.02.021
JIANG Kaijia, SONG Aiping, HUANG Jiaming, CHEN Zhongquan, ZHOU Qiangqiang. Research on machining method of cylindrical gear with micro-drum tooth[J]. Manufacturing Technology & Machine Tool, 2024, (2): 142-146. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2024.02.021
Citation: JIANG Kaijia, SONG Aiping, HUANG Jiaming, CHEN Zhongquan, ZHOU Qiangqiang. Research on machining method of cylindrical gear with micro-drum tooth[J]. Manufacturing Technology & Machine Tool, 2024, (2): 142-146. doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2024.02.021

可齿向修形的高效齿轮磨削方法研究

doi: 10.19287/j.mtmt.1005-2402.2024.02.021
详细信息
    作者简介:

    蒋凯佳 ,男,2001年生,硕士研究生,主要从事齿轮制造技术研究。E-mail:191203313@stu.yzu.edu.cn

    通讯作者:

    蒋凯佳 ,男,2001年生,硕士研究生,主要从事齿轮制造技术研究。E-mail:191203313@stu.yzu.edu.cn

  • 中图分类号: TH132.417

Research on machining method of cylindrical gear with micro-drum tooth

  • 摘要: 通过对现有磨齿加工工艺的研究,文章提出了一种可实现齿向修形的新型磨削工艺,通过在倾斜安装的立方碳化硼磨盘对齿轮齿面进行磨削,基于 Vericut加工仿真验证,该磨削方法可以实现齿轮的齿向修形并全齿宽磨削齿面。利用仿真后的齿轮进行齿轮副齿面接触分析,得到接触区间主要分布在齿面中间部分区域,可有效减小齿轮副啮合偏载,提升齿轮传动的平稳性。根据磨盘磨削轨迹与被加工齿轮节圆切平面的几何位置关系,构建鼓形量控制调节模型,得出鼓形量可由立方碳化硼磨盘的安装角度进行控制,能够保证齿向修形量的准确性与稳定性。

     

  • 图  1  蝶形砂轮磨削原理

    图  2  磨盘磨齿运动示意图

    图  3  斜安装磨盘磨齿加工装置模型

    图  4  Vericut加工仿真

    图  5  微鼓轮齿圆柱齿轮仿真模型

    图  6  轮齿接触线验证

    图  7  微鼓轮齿鼓形量示意图

    图  8  齿轮鼓形量计算原理图

    图  9  磨削圆锥面与齿轮节圆切平面交线图

    表  1  齿轮及加工刀具参数

    齿数 36 模数 5
    压力角α/(°) 20 齿宽B/mm 30
    齿顶高系数$ {h_a^*} $ 1 顶隙系数$ {C^*} $ 0.25
    磨盘半径$ {R_T} $/mm 500 磨盘安装角θ/(°) 20.3
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    表  2  不同磨盘安装角下齿轮的鼓形量

    磨盘安装角$\theta $/($ ^ \circ $) 鼓形量$L$/mm
    20.50 0.021 7
    20.45 0.019 5
    20.40 0.017 3
    20.35 0.015 1
    20.30 0.012 9
    20.25 0.010 7
    20.20 0.008 5
    20.15 0.006 4
    20.10 0.004 2
    20.05 0.002 1
    20.00 0
    下载: 导出CSV
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  • 录用日期:  2023-11-10
  • 修回日期:  2023-06-07

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